Распыление — Форсунка
РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ ФОРСУНКИ
Форсунка – это приспособление, использующее энергию давления, под которым подается жидкость, для увеличения ее скорости при выбросе из выпускного отверстия и разделения на отдельные капли.
Процесс распыления жидкостей складывается из двух составляющих, а именно:
– Разделение жидкости на отдельные капли
– Направление капель жидкости на поверхность объекта для достижения желаемого результата.
Обе фазы процесса обычно осуществляются с применением различных типов промышленных форсунок (сопел / насадок), а также посредством различных методик, которые будут описаны ниже.
Неуклонное развитие методик распыления, отмечающееся в последнее время, требует от производителей постоянно расширять спектр типов форсунок (сопел) с целью повышения их пропускной способности при осуществлении различных технологических процессов.
Инженер, использующий форсунки (сопла) в ходе осуществления технологического процесса должен быть знаком с различными типами этих приспособлений, существующими на сегодняшний день, и их техническими характеристиками, чтобы иметь возможность выбирать форсунки, наиболее подходящие для эффективного выполнения конкретной задачи.
Основными эксплуатационными характеристиками, определяющими рабочие качества форсунки, являются:
1 – объем жидкости, подводимой к форсунке за счет давления подачи.
2 – угол разлета жидкости при распылении.
3 – пропускная способность форсунки, представляющая собой отношение энергии распыляемой жидкости к энергии, потребляемой ею.
4 – равномерность распределения потока по объекту-мишени.
5 – распределение распыляемой жидкости по размеру капель.
ФОРМЫ РАСПЫЛА
ПОЛНОКОНУСНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
При полноконусном распылении капли жидкости распределяются в пространстве, ограниченном конусом, вершина которого совпадает с впускным форсунки.
Стандартное полноконусное распыление
Эти насадки снабжены лопаткой специальной формы, расположенной во входном отверстии форсунки и предназначенной для сообщения вращательного момента потоку жидкости, проходящему через нее.
Вследствие этого, жидкость, выходящая через выпускное отверстие форсунки, распыляется в форме полного конуса.
Спиральное полноконусное распыление
Форма распыла несколько отличается от полного конуса и представляет собой сплошную спираль жидкости, вращающуюся внутри конического пространства.
Недостаток равномерности распределения компенсируется исключительно высокой устойчивостью к закупоркам, что делает этот тип сопел вариантом выбора для применения в условиях, когда безопасность или надежность системы выходят на первый план, например в системах пожаротушения.
Множественное полноконусное распыление
Эта форма распыления используется в случае необходимости расширения угла распыла при применении насадок, в силу своей конструкции обеспечивающих только узкое распыление (обычно, если требуется высокая пропускная способность при малых размерах капель).
С этой целью несколько сопел объединяются в пучок с различными направлениями распыления, так что результирующая форма распыла формируется за счет комбинации распылов отдельных сопел.
ПЛОСКОСТРУЙНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
При плоскоструйном распылении капли жидкости распыляются в форме плоского слоя различной толщины в зависимости от принципа, лежащего в основе распыления.
Плоскоструйные форсунки служат для распыления жидкости на поверхность объекта, движущегося в направлении, поперечном поверхности струи (типичным примером в этом случае является автомойка).
Действие подавляющего большинства плоскоструйных форсунок, используемых в промышленных целях, основано на одном из нижеследующих принципов:
ЗОНТИЧНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ (ПОЛЫЙ КОНУС)
Зонтичный распыл состоит из капель, сконцентрированных на внешней стороне конической поверхности при отсутствии жидкости внутри нее.
Такие форсунки обычно используются для смывания копоти или охлаждения газов при осуществлении некоторых технологических процессов.
Наши сотрудники помогут достичь вам наилучших результатов при любых вариантах использования форсунок.
Мы поможем вам выбрать форсунки или системы соответствующего типа, пропускной способности, угла подачи жидкости, диаметра капель и материала.
Свяжитесь с нами!
forsunka.org
Форсунки для распыления вязких жидкостей
Форсунки для атомизации вязких жидкостей
На производстве в различных сферах промышленности нередко сталкиваются с задачей нанесения вязких жидкостей (масел, суспензий, смазок) на поверхности. В пищевой промышленности, например, при производстве хлеба и кондитерских изделий существует задача нанесения разделительной смазки на формы перед выпеканием продукции или на ножи для их периодической смазки.
В производстве комбикормов происходит распыление различных масел и добавок для насыщения комбикорма. Так же задачи по смазке форм можно встретить на производстве железобетонных изделий (ЖБИ).
Форсунки серии Viscomist специально разработаны и спроектированы для контролируемого распыления сложных, вязких жидкостей. Атомизация вязких жидкостей – процесс непростой, имеющий множество нюансов, порой крайне сложно добиться однородного распыления вязких сред. Но Viscomist это может!
Сферы применения форсунок ViscoMist
– Нанесения покрытий;
– Увлажнения;
– Смазки;
– Распыления шоколада/глазури;
– Дезинфекции.
Материалы:
– Сталь 316L.
Конструктивные особенности системы ViscoMist для распыления вязких жидкостей
Надёжная, простая конструкция ViscoMist в сочетании с прецизионной точностью предоставляет широкие возможности для решения самых сложных задач в распылении вязких жидкостей. Данные форсунки относятся к пневматическим форсункам с внешним смешиванием воздуха и жидкости.
Факел распыла может регулироваться от полного конуса до плоской струи, что позволяет легко адаптировать форсунки под изменения производственно процесса, смены формы обрабатываемых изделий. ViscoMist выпускается в трёх вариантах корпусов с тремя, четырьмя и пятью подключениями. Мы рекомендуем использовать варианты с 4-мя или 5-ю подключениями. В отличие от стандартных пневматических форсунок и варианта с 3-мя подключениями, воздух для работы форсунки Viscomist разделён на воздух формы струи и воздух распыла. Это позволяет точно настроить требуемый размер капли и получить плоскую струю или полный конус. При этом изменение подачи воздуха никак не влияет на расход жидкости, что очень важно в случаях очень точной дозировки.
Управляющий воздух управляет открытием/закрытием запорной прочистной иглы. То есть при каждом опускании иглы, она прочищает выходное отверстие жидкости. Без подачи воздуха – она закрыта. Максимальная частота работы 180 циклов в минуту.
Как работает форсунка Viscomist при распылении вязких сред?
Viscomist в корпусе с 3-мя подключениями
Один вход на подачу жидкости, один для управляющего воздуха, один совмещенный канал для распыла и воздуха формы струи. В таком варианте работа форсунки ничем не отличается от стандартных пневматических форсунок. При подаче воздуха вязкая жидкость будет распыляться в виде плоской струи.
Viscomist в корпусе с 4-мя подключениями
В отличии от варианта с 3-мя входами, в данной версии распылительный воздух и воздух формы струи разделены и мы уже можем получить все преимущества использования ViscoMist. Если необходимо настроить размер капель, то включается воздух формы струи (делает плоский факел) и дальше регулируется распылительный воздух. Если отключить воздух формы струи (подается с «ушей») и включить только воздух распыла, то форсунка будет распылять в виде полного конуса. Соответственно, добавляя воздух струи, факел распыла будет сжиматься с круга в овал до получения плоской струи. Таким образом, возможно настроить форсунку практически под любые требования производственного процесса.
Viscomist в корпусе с 5-ю подключениями
В данной версии пятое отверстие служит для выхода жидкости и для ее циркуляции в форсунке. Это важно для работы с высоковязкими жидкостями, для распыления шоколада, специальных кондитерских смазок.
Всего выпускается 9 вариантов форсунок с размерами отверстия для жидкости от 0,38 мм до 2,54 мм.
Ещё одно преимущество ViscoMist заключается в том, что со временем в процессе износа можно заменить отдельно износившиеся запчасти, не покупая целую форсунку в сборе.
В 2015 году вышла обновленная версия форсунки Viscomist c гигиеничным дизайном, что позволило расширить ее применение в пищевой отрасли.
Прочие решения для распыления вязких жидкостей
Для того, чтобы верно подобрать форсунку для решения задачи по распылению вязких жидкостей, необходимо понимать их динамическую вязкость.
Для гидравлических (однофазных) форсунок эффективное распыление происходит при вязкости вещества от 1-50 мПа*с. При вязкости от 50-100 мПа*с распыление теряет свою эффективность. Для пневматических форсунок с внутренним смешиванием при вязкости вещества от 1-200 мПа*с на распыление не оказывается значительного влияния. С повышением вязкости от 200-300 мПа*с распыление остается эффективным, но угол распыла становится меньше и для достижения нужного расхода придется давать более высокое давление.
Для пневматических форсунок с внешним смешиванием эффективное распыление сохраняется до 500 мПа*с, а при вязкости от 500-1000 мПа*с эффективность распыла ухудшается, при этом угол факела становится меньше. Теоретически распыление жидкости при вязкости 1000-2000 мПа*с возможно, но для этого придется значительно увеличить потребление энергии.
Важно помнить:
-Угол распыления уменьшается с увеличением вязкости распыляемого вещества. В настоящее время точных данных по закономерности таких изменений нет.
-Расход. При высокой вязкости на все форсунки требуется подавать более высокое давление для сохранения такого же расхода.
-Размер капли. С увеличением вязкости капля увеличивается в своих размерах. И в определенный момент капля может уже не идентифицироваться как капля, так как будет иметь форму нити.
-Вязкость жидкости можно уменьшить путем увеличения температуры этой жидкости.
Форсунки для распыления масла (суспензий)
Смазки на основе растительного и пальмового масел, растительных и животных жиров и другие, обладают динамической вязкостью от 50 до 100 мПа*c в зависимости от концентрации и температуры жидкости.
Для распыления таких веществ подойдут обычные однофазные плоскоструйные форсунки. Как правило, на хлебопекарных и комбикормовых производствах используются форсунки серии 652 с монтажом под накидную гайку или серии 632, обычные резьбовые форсунки.
Серия 632 и 652.
Эти форсунки обладают различными углами распыла от 20 до 120 градусов с расходом жидкости от 0.04 – 25 л/минуту при давлении 2 бара. Доступные материалы изготовления: сталь 303SS, 316L, латунь и PVDF.
Реже используются форсунки серии 610 и 612, компактные версии серии 632 с присоединительной резьбой 1/8″ (610 серия) и 1/4″ (612 серия).
Серия 610 и 612.
Для смазки форм на производстве ЖБИ используются плоскоструйные форсунки серии 652, с углом распыла 90-120 градусов и расходом от 0.32-0.63 л/мин при давлении 2 бара. Зачастую форсунку дополнительно комплектуют сетчатым фильтром, размер сетки 0.5 мм. Также одним из важных компонентов узлов распыления лубриканта являются форсунки для смазки конвейерных лент.
Так же для распыления более вязких жидкостей, динамическая вязкость которых превышает 150 мПа*с, рекомендуем использовать пневматические (двухфазные, двухкомпонентные, атомайзеры) форсунки.
За счёт подачи воздуха, скорость которого выше, чем у воды, капли разрываются на мелкие части и это позволяет достичь самого мелкодисперсного распыления среди всех форсунок (до 10 мкм).
Атомайзеры с внутренним смешиванием для вязких сред
Атомайзеры с внутренним смешиванием для вязких средЭти форсунки подходят для распыления сред с динамической вязкостью от 150-300 мПа*с и несклонны к засорению. Пневматическими форсунками такого типа являются серии 136.1, 136.2, 136.4 и 136.5.
Атомайзеры с внешним смешиванием
Атомайзеры с внешним смешиваниемВнешнее смешивание предпочтительнее использовать с жидкостями с нерастворимыми частицами и безальтернативно для вязких сред. Возможная вязкость распыления (до 2000 мПа*с). Это двухфазные форсунки серий 136.3 и 136.6.
Для любой пневматической форсунки предусмотрена установка дополнительных аксессуаров:
promforsunki.ru
Распылительные форсунки высокого давления от компании Spraying Systems Co.
Системы распыления с
высокой силой удара
струи для мойки под
давлением, безвоздушной
окраски, роботизированных
линий и других областей
применения
Широкий ассортимент форсунок для распыления под давлением до 345 бар
Распылительные форсунки высокого давления: Введение
При необходимости обеспечить превосходные рабочие характеристики, высокий уровень точности и минимальное время простоя для операций распыления под высоким давлением, наша широкая линейка продукции, включающая в себя распылительные наконечники для роботизированных систем или, например, распылительные насадки из карбида вольфрама, представленные в сериях WashJet, UniJet и Rotoclean, обеспечит Вас оптимальным решением для любой производственной ситуации. Мы предлагаем самый большой выбор типов форсунок, форм распыла, значений расхода, материалов и конструкционных возможностей, сокращающих время на техобслуживание.
Преимущества
- Форсунки WashJet® обладают более длительным сроком службы, точностью контроля расхода, быстрой визуальной ориентировкой для регулировки струи и отличаются многими другими особенностями
- Распылительные наконечники UniJet® для роботизированных систем, изготовленные из особого типа карбида вольфрама, предназначены для длительной эксплуатации в критических производственных процессах
- Форсунки RotoClean® обеспечивают простую и быструю очистку распылительных наконечников, не требуя их съема с распылительного пистолета при окраске напылением под высоким давлением
- Дополнительно поставляются насадки из карбида вольфрама — ассортимент представлен насадками для мелкодисперсного распыления, для работы под высоким давлением, насадками с усиленным краем и другими типами
www.sprayrus.ru
Форсунки VeeJet с плоским факелом распыления
плоским факелом
распыления
Широчайший ассортимент и быстрая доставка форсунок с различной производительностью и углами распыления
КРАТКИЙ ОБЗОР ФОРСУНОК VEEJET®
- Форсунки с плоским факелом распыления идеально подходят для установки на распылительные коллекторы или гребёнки
- Факел распыления со скошенными краями для обеспечения равномерного распыления, когда подряд установлено несколько форсунок
- Угол распыления: от 0⁰ до 110⁰
- Соединения: от 1/8” до 2” (с наружной и внутренней резьбой NPT и BSPT)
- Диапазон расхода: от 0,047 до 4720 л/мин
- Широкий ассортимент материалов
Более подробные характеристики производительности форсунок VeeJet приведены в Каталоге 70.
- Форсунки H-VV (наружная резьба): Расход ниже 3,8 л/мин при 2,8 бара
- Форсунки H-DT (внутренняя резьба): Расход ниже 3,8 л/мин при 2,8 бара
- Форсунки H-U (наружная резьба): Расход 3,8 л/мин и выше при 2,8 бара
- Форсунки H-DU (внутренняя резьба): Расход 3,8 л/мин и выше при 2,8 бара
- Форсунки U (наружная резьба): Расход 151 л/мин и выше при 2,8 бара
ДРУГИЕ ФОРСУНКИ С ПЛОСКИМ ФАКЕЛОМ РАСПЫЛЕНИЯ
- Форсунки WashJet®: идеально подходят для мойки под высоким давлением
- Форсунки FloodJet®: с дефлектором и очень широким углом распыления
- Форсунки FlatJet®: с дефлектором и узким углом распыления
- Форсунки UniJet®: распылительные насадки, корпус и гайка с резьбой
- Форсунки QuickJet®: быстроразъемный корпус и распылительные насадки
Более подробная информация представлена в каталоге 70.
Мы поможем вам подобрать нужные форсунки для ваших задач. Свяжитесь с одним из наших специалистов по технологиям распыления уже сегодня.
См. раздел Автоматизированные системы для оптимизации производительности ваших форсунок.
www.sprayrus.ru
Форсунки для воды прецизионной точности исполнения
Промышленные форсунки для распыления воды прецизионного качества
Форсунки для распыления воды и распылительные системы широко используются практически во всех производственных процессах. От качества их распыления порой значительно зависит качество и себестоимость производимой продукции. За более чем 135 лет Лехлер разработал распылительные технологии для всех областей промышленности, выпуская продукцию превосходного качества и надежности. Специалисты компании Lechler GmbH и мы, как ее представитель в России, всегда готовы найти решение для любого техпроцесса с использованием форсунок для воды. На сегодняшний день Лехлер предлагает наиболее широкий ассортимент промышленных форсунок для воды (сжатого воздуха) и распылительных систем в мире.
На каждую форсунку Лехлер всегда известны точные данные о расходе воды, угле распыла, равномерности распределения жидкости. Это выгодно отличает немецкого производителя от, например, китайских производителей форсунок. С самого начала проектирования форсунок и запуска их в серийное производство функциональные и распылительные характеристики форсунок точно задаются и измеряются, их точность гарантируется. В лабораториях компании в Метцингене находится самое современное оборудование для лазерного измерения размера капель, углов распыления, в том числе для 3D моделирования распределения жидкости, и много других высокоточных контрольно-измерительных приборов. Благодаря этим данным мы всегда можем подобрать решение для любых задач по распылению жидкостей.
Lechler – это всегда синоним качества! Политика компании, направленная на постоянное совершенствование и тотальный контроль производства, показывает стремление постоянно заботиться о качестве жизни.
Менеджмент качества охватывает все стадии работы: от разработки, производства форсунок до их установки у клиента. Методы тестирования изделий, материалов и контроля над производством форсунок зачастую превосходят стандарты ISO 9001 и, тем самым, гарантируют надежность, долговечность форсунок и распылительных систем Лехлер.
Многие из большинства автоматизированных технологических процессов на заводах фирмы Lechler были внедрены не только для оптимизации производительности, но и для сохранения параметров изделий в точных заданных пределах максимальных погрешностей. Водяные форсунки одного артикула не только выглядят одинаково, но, что самое главное, гарантируются их идентичные распылительные характеристики. Это касается каждой отдельной форсунки для каждого типоразмера, материала и распылительных характеристик.
Форсунки для нанесения покрытий, форсунки для чистки и охлаждения
Форсунки Лехлер выполняют большой спектр задач по мойке, нанесению покрытий, охлаждению на производственных и перерабатывающих предприятиях по всему миру. То многообразие форсунок, разработанное с учетом более чем векового опыта и знаний, выгодно отличает форсунки Лехлер от форсунок, выпускаемых уважаемыми конкурентами (Spraying Systems, PNR, BETE). Форсунки Лехлер используются в процессах охлаждения газов, для мойки емкостей на предприятиях пищевой промышленности и для производства напитков, для нанесения покрытий на таблетки в фармацевтической промышленности и т.д. Распыление удобрений, газоочистка, гидросбив окалины, увлажнение, пылеподавление и даже декоративные фонтаны в торговых центрах, во всех этих процессах используется опыт и технологии фирмы Лехлер.
Форсунки и моющие головки для производства напитков и пищевой промышленности
Много различных типов форсунок применяются в секторе производства продуктов питания и напитков, от мойки продукции до гигиенической мойки и стерилизации оборудования. Широко используются форсунки для нанесения глазури и других покрытий на пищевые продукты. Форсунки для распылительной сушки доступны во множестве типоразмеров. Форсунки Лехлер могут быть как гидравлическими, так и пневматическими, расширяя спектр возможных опций и решений. Ассортимент моющих головок с большим выбором трубных соединений был специально разработан для внутренней мойки емкостей в пищевой промышленности.
Форсунки для фармацевтической промышленности
Форсунки применяются на заводах по производству таблеток и лекарств, в том числе, и для производства ветеринарных препаратов. При производстве таблеток, капсул, мазей, порошков и растворов форсунки используются в трех основных техпроцессах:
– форсунки для нанесения покрытий.
Речь идет о мелкодисперсных покрытиях, толщиной до 50 микрон или менее, распыляемых водовоздушными двухфазными форсунками (атомайзерами), которые дают равномерное нанесение покрытия на продукт;
– форсунки для распылительной сушки.
Сушка распылением – достаточно распространенный процесс при производстве порошковых лекарств;
– форсунки для мойки фармацевтических реакторов.
Ассортимент моющих головок для фармацевтики предназначен для емкостей до 16 метров в диаметре. Моющие головки обеспечивают бережную и эффективную мойку внутренней поверхности реактора.
Форсунки для автомобильной промышленности
В производстве автомобилей и автокомпонентов распылительные технологии играют важную роль, позволяя оптимизировать многие техпроцессы. К ним относятся подготовка поверхности кузова автомобиля перед окрашиванием, механическая сборка и контроль качества (камеры проверки кузова на герметичность). Примером «умных» форсунок может служить распылительная система MEMOSPRAY®, направление распыла которой легко настраивается и значительно сокращает время на замену и прочистку форсунок, в то время как заданное направление струи не меняется. Форсунки Лехлер используются для обезжиривания, фосфатирования, промывки, консервации, тестирования на герметичность, для определения тормозного пути при аквапланировании. Лехлер уделяет значительное внимание автомобильному сектору промышленности, разработав специальные линейки форсунок для всех процессов производства автомобилей, создав решения, отвечающие самым строгим техническим стандартам качества.
Форсунки для печатных плат и электроники
Lechler – один из ведущих поставщиков для электронной промышленности. Его решения используются для нанесения покрытий, смывки и очистки от фоторезиста, обдува поверхности. Распылительные технологии занимают важное место в процессе производства печатных плат и микросхем. Распыление маски для травления печатной платы должно быть равномерным и точным с обеих сторон платы. Качество этого распыления определяет качество готовой печатной платы. Смыв фоторезиста и очистка готовых печатных плат также производится с помощью форсунок. При монтаже электронных компонентов на плату форсунки используются для нанесения паяльного флюса на оборотную сторону платы для обеспечения качественного соединения элементов платы, затем остатки флюса и других отходов сдуваются воздушными форсунками.
Для производства кремниевых чипов, сверхзвуковые форсунки используются для обработки полупроводниковых пластин, а также для нанесения антистатических растворов на поверхность чипа.
promforsunki.ru
Автоматические распылительные форсунки для точного прерывистого распыления
Автоматические распылительные
форсунки обеспечивают превосходную
производительность и высокую точность
в технологических операциях с
использованием прерывистого
распыления
Мы поставляем широкий ассортимент двухфазных и гидравлических форсунок с пневмо — или электроприводом в десятках вариантов конфигурации, параметров производительности и скорости рабочих циклов
Автоматические распылительные форсунки: Введение
Независимо от сложности задачи — 180 циклов в минуту, 10 000 циклов или более — спектр автоматических распылительных форсунок нашей компании позволит Вам найти идеальную конфигурацию для Ваших нужд. Предлагаются модели автоматических распылительных форсунок с регулируемой или стандартной струей, режимом дозирования, компактной конструкцией, запорно-очистительными иглами, различными опциями монтажа и многие другие. При необходимости расширения возможностей управления автоматическими форсунками распылительная установка может быть укомплектована контроллером AutoJet®, который позволяет оптимизировать производительность и максимально увеличить скорость рабочих циклов.
Преимущества
Варианты оборудования:
- Двухфазные форсунки с пневматическим приводом, использующие сжатый воздух и жидкость, подаваемую самотеком или под давлением
- Двухфазные форсунки с электроприводом, оснащенные катушкой электромагнита 24 В пост. тока, без подачи сжатого воздуха
- Гидравлические форсунки с пневматическим приводом, специально разработанные для прецизионного распределения и дозирования жидкостей под давлением
- Форсунки с электроприводом, оснащенные катушкой электромагнита 24 В пост. тока
Когда Ваши операции по нанесению сложных покрытий, герметизации или разметке требуют особо высокой точности, Вы можете положиться на автоматические распылительные форсунки PulsaJet® с электроприводом, доступные как в версии для мелкодисперсного воздушного распыления, так и в гидравлической версии. При использовании в сочетании с контроллером AutoJet, управление прецизионным распылением (УПР) может автоматически регулировать управление потока в зависимости от условий работы, например, от линейной скорости.
www.sprayrus.ru
Распылительные форсунки в широком диапазоне факелов распыления, производительности и давлений
Самый широкий в отрасли
ассортимент стандартных
форсунок
На Ваш выбор сотни моделей форсунок с широким спектром форм распыла, значений расхода, давления и типов материалов
Стандартные распылительные форсунки: Введение
Мы предлагаем нашим клиентам непревзойденный по своей широте и многоплановости ассортимент распылительных форсунок. Вы можете выбрать из десятков тысяч вариантов исполнения и подобрать характеристики, необходимые именно для Ваших производственных операций, будь то охлаждение, нанесение покрытий, очистка, смазывание, увлажнение, подавление пыли или противопожарная защита. Наши популярные форсунки FullJet®, VeeJet®, WhirlJet® и SpiralJet® являются отраслевыми стандартами и используются во всем мире. Кроме того, этот ассортимент продолжает расширяться. Узнайте больше о наших новейших расширениях ассортимента: Распылительные форсунки с максимальной проходимостью FullJet® и форсунки равномерного распределения FullJet®.
Преимущества
- Широкий спектр форм и углов распыла — плоская струя, сплошной поток, сплошной или полый конус распыла, мелкодисперсная струя, овальная или квадратная форма с углом распыла от 0° до 170° — позволит Вам обеспечить нанесение покрытия с точно заданными характеристиками
- Расход от 0,09 до 9464 л/мин и давление до 276 бар означают, что Вы всегда сможете выбрать форсунки с требуемыми эксплуатационными параметрами
- Десятки различных материалов позволят Вам подобрать материал, обладающий необходимыми свойствами в отношении устойчивости к износу, воздействию химикатов, коррозии и температуры. В число стандартных материалов входит большой выбор металлов и пластмасс; на заказ доступны высокоэффективные сплавы
- Устойчивые к засорению и простые в обслуживании конструкции, широкий спектр размеров и типов подключения и десятки вариантов монтажа позволят выбрать наиболее подходящие Вам модели
- Заказ всей продукции из одного источника и удобство сотрудничества с поставщиком, предлагающим полный ассортимент
Узнайте более подробную информацию по различным типам форсунок ниже по ссылкам
www.sprayrus.ru