АвтоКраскопульт для покраски автомобиля своими руками – Самодельный краскопульт своими руками: видео уроки

Краскопульт для покраски автомобиля своими руками – Самодельный краскопульт своими руками: видео уроки

Содержание

Как сделать краскопульт своими руками для покраски авто

Пульверизатор – незаменимая вещь для домашнего хозяйства. Покрасить автомобиль, сделать ремонт, побелить деревья гораздо проще, если под рукой имеется распылитель. В пневматическом краскопульте жидкий состав расщепляется на мельчайшие частицы под действием воздуха. Электрический пульверизатор работает без использования воздуха – красящее средство с силой выбрасывается наружу давлением, которое создает электродвигатель. Если дома не оказалось распылителя, то сделать краскопульт можно самостоятельно, при этом простые модели требуют всего 15-20 минут времени на изготовление.
Чтобы изготовить краскопульт своими руками, потребуется пульверизатор и немного времени
[contents h3 h4]

Изготовление краскопульта

Собрать пульверизатор для краски своими руками можно из подручных средств. В зависимости от выбранной модели вам потребуются пластиковая бутылка или шариковая ручка, пылесос или компрессор от старого холодильника, автомобильная камера или пустой баллончик от дезодоранта. Для различных целей подбирается свой вариант распылителя. Самодельный пульверизатор, для работы которого используется собственное дыхание, подойдет для покраски небольших поверхностей. Чтобы собрать качественный краскопульт для покраски авто своими руками, придется использовать более сложные модели. Начнем изготовление распылителей с простых конструкций, постепенно усложняя процесс.

Вариант №1: изготовление распылителя из шариковой ручки

Ручной пульверизатор из обычной ручки используется для покраски небольших деталей. Качество распыления зависит от точности сборки. Для этой модели вам потребуются:

  • Шариковая ручка и стержень из нее
  • Емкость для краски – подойдут бутылочка или стеклянная баночка с широким горлышком
  • Винная пробка
  • Шприц
  • Клей, спирт, зубочистка

Чтобы собрать пульверизатор своими руками, нужно разобрать шариковую ручку и срезать зауженный конец корпуса – это увеличит диаметр отверстия. Из стержня шприцем выдувается паста, затем трубочка промывается спиртом. Носик шприца для этого разогревается и расширяется зубочисткой.

Из винной пробки вырезается уголок – примерно четверть. По центру основания пробки и в крышке бутылочки сверлится отверстия такого же диаметра, как стержень. Перпендикулярно этому отверстию в тонкой стенке пробки горизонтально сверлится дырочка под корпус ручки. Пустой стержень и корпус ручки вставляются в отверстия и выводятся перпендикулярно с минимальным зазором.

Стержень вставляется в крышку бутылочки, на которую приклеивается пробка. Маленький краскопульт готов – теперь нужно лишь дуть в корпус ручки, чтобы началось распыление краски. Весь автомобиль таким устройством не перекрасить, но точечная покраска будет быстрой и экономичной.

“Мини краскопульты для покраски авто можно сделать с использованием вместо винной пробки деревянного бруска, текстолита, пенопласта и даже пластилина, если вообще ничего нет под рукой”

Вариант №2: изготовление пульверизатора с пистолетом

Чтобы распылитель было удобнее держать, изготавливается пистолет. Можно использовать обычную фанеру. Трубка диаметром 4 мм Г-образно изгибается. Один ее конец соединяется с пылесосом, на другом делается резьба для выточенного на станке сопла. В одной заготовке из фанеры в виде пистолета делается углубление под трубку, вторая остается плоской. Так собирается ручка.

В стеклянную емкость вставляется трубка диаметром 2 мм через переходник. Можно взять штепсельное латунное гнездо. Из листовой стали вырезается держатель для бачка – скоба с ушками для крепления к пистолету и дыркой под горлышко баночки. Еще один самодельный краскопульт для покраски авто готов.

Вариант №3: изготовление распылителя из пластиковой бутылки

Этот ручной краскопульт для авто изготавливается из пластиковой бутылки с возможностью нагнетания давления воздуха насосом. Необходимо заранее подготовить некоторые детали и инструменты:

  1. Пластиковая бутылка объемом 0,5 литра или больше
  2. Автомобильный ниппель
  3. Старый аэрозольный баллончик от краски
  4. Клей, автогерметик
  5. Насос

Сделать краскопульт в домашних условиях из этих материалов можно следующим образом:

  • Отрежьте от баллончика верхушку так, чтобы остался только распылитель для баллончика с краской и трубочка от него
  • В бутылочной крышке проделайте отверстие для трубочки
  • На расстоянии 3 см от пробки прожгите отверстие для автомобильного ниппеля и вставьте его изнутри. Отверстие заделайте автогерметиком
  • Налейте процеженную краску, закрутите крышку с распылителем

Краскопульт для покраски авто своими руками готов. Остается лишь подсоединить его к насосу и накачать воздух – достаточно сделать 10 движений. При использовании ручного пульверизатора необходимо как можно тщательнее процеживать краску, чтобы распылитель не засорялся.

Вариант №4: изготовление пульверизатора из аэрозольного баллончика

В том, чтобы изготовить краскопульт из баллончика своими руками, нет ничего сложного. Самое главное – соблюдать технику безопасности.

Способ А

Вам потребуются:

  • Бесшовный баллончик из-под дезодоранта с выступающим штырьком распылителя
  • Шприц
  • Виниловая трубочка диаметром с носик шприца

Несколько несложных манипуляций помогут вам самостоятельно сделать баллончик с краской:

  1. Снимите с дезодоранта пластиковую верхушку
  2. Наденьте виниловую трубочку на носик шприца
  3. Обрежьте винилку так, чтобы она наполовину надевалась на торчащий из баллончика распылитель – клапан должен свободно входить внутрь
  4. Заправка краски в баллончик производится из расчета не более 1/2 от объема аэрозоля
  5. Не снимая виниловой трубочки со шприца, наберите им краску
  6. Поставьте баллончик на твердую поверхность, наденьте свободный конец винилки на клапан, вдавите его носиком шприца и влейте жидкость – именно так можно заправить баллончик краской быстрее всего, повторяя процедуру несколько раз

Теперь необходимо создать давление внутри баллончика, то есть закачать в него воздух.

Перед закачкой воздуха обязательно поместите баллон в мешочек из плотной ткани – в случае разрыва всё содержимое останется в мешке, а руки не будут поранены.

В баллончик накачивается не более 3 атмосфер. В качестве переходника используется защитный наконечник от иглы шприца. Вдавив клапан в баллончик, вы откроете доступ воздуха из компрессора. Если процесс идет нормально, то краска внутри начнет булькать. В крайнем случае можно накачивать воздух при помощи шприца, но это займет много времени.

Осталось только надеть кнопку от распылителя обратно на клапан. Чтобы руки при работе оставались чистыми, можно приобрести специальную насадку – пистолет для баллончика с краской.

Способ Б

Если у баллончика, который выбран для распылителя, нет выступающего клапана, то заправить баллончик краской своими руками можно следующим образом. Для этого потребуются:

  • Игла для накачки мяча
  • Очищенный от пасты стержень авторучки (диаметр 3 мм)
  • Большой шприц
  • Баллон из-под краски без штырька распылителя
  • Насос или компрессор

Чтобы заправить аэрозольный баллончик своими руками, отрежьте от стержня 2 см, наденьте на иглу для накачки мяча – приспособление потребуется для нагнетания в баллон воздуха. На шприц насадите кусочек от стержня в 3 см. Возьмите кнопку от баллончика, выньте из нее резиновый уплотнитель, который стоит в месте распыления. Насадите кнопку обратно на баллон, вставьте в отверстие шприц с закачанной краской, нажмите на кнопку и загоните краску в баллон. Вставьте в это же отверстие иглу с переходником из стержня, нажмите кнопку, закачайте воздух. Объем краски – 50%, давление воздуха – не более 3 атмосфер.

Способ С – изготовление многоразового баллончика

Чтобы сделать пульверизатор своими руками многоразового использования из баллончика с возможностью быстрой подкачки воздуха, потребуются следующие инструменты и материалы:

  • Баллончик из-под краски
  • Автомобильный ниппель
  • Паяльник, молоток, кусочек деревянного бруска

Суть данной конструкции в том, чтобы в дно баллончика вставить ниппель для закачки воздуха. Сделать распылитель краски в домашних условиях такого типа можно следующим образом:

  1. Очистите ниппель от резины
  2. Залудите дно баллончика по центру и ниппель
  3. Просверлите в днище отверстие диаметром с ниппель
  4. Аккуратно вбейте ниппель в отверстие через деревяшку, чтобы не повредить край, запаяйте его
  5. Влейте в баллон растворитель для прочистки, поместите его в плотный мешок из ткани, закачайте через ниппель воздух – не более 3 атмосфер и испытайте распылитель

Так изготавливается многоразовый баллончик для краски, который используется для нанесения красящих составов.

Вариант №5: изготовление распылителя с компрессором

Долго дуть в трубочку из-под ручки, чтобы покрасить деталь автомобиля, очень трудно. Лучше изготовить электрический краскопульт своими руками с автоматической подачей воздуха. Для его изготовления подойдут пылесос или компрессор от старого холодильника.

Способ А – использование пылесоса

Если в хозяйстве остался советский пылесос, то функция выдува воздуха у него уже имеется. Сделать пульверизатор своими руками из пылесоса можно так:

  1. Снимите с пылесоса фильтры, тщательно очистите его пыли
  2. Соединения обмотайте скотчем, чтобы уменьшить утечку воздуха, а значит, сделать давление постоянным
  3. Соедините шланг на выдув с краскопультом

Если у пылесоса нет функции выдува, то можно ее получить, не трогая внутренности аппарата. Для этого возьмите плотный полиэтиленовый мешок для мусора размером с пылесос, найдите еще один шланг. Сделать пульверизатор с компрессором можно следующим образом:

  • Выньте пылесборник
  • Оденьте на пылесос полиэтиленовый мешок и плотно замотайте скотчем края мешка вокруг места, откуда выходит шланг
  • В противоположном углу сделайте небольшое отверстие, вставьте в него второй шланг, плотно обмотайте место соединения скотчем
  • Сделайте отверстие для провода, обмотайте его скотчем

У такого пылесоса родной шланг всасывает воздух, а дополнительный его выдувает.

Способ Б – использование компрессора от холодильника

Так как работа компрессора прерывиста, то потребуется изготовление ресивера. Он будет гасить перепады давления. Сделать его можно из:

  1. Пустого огнетушителя с объемом 5 л
  2. Пустого газового баллона
  3. Автомобильного колеса
  4. Двух труб, одновременно служащих подставкой под компрессор
С помощью компрессора от холодильника вы сможете изготовить качественный краскопульт

Каждый из этих ресиверов выравнивает давление воздуха и равномерно подает его на краскопульт. Рассмотрим, как сделать ресивер из автомобильного колеса:

  • Возьмите штампованное бескамерное колесо
  • Установите в нем дополнительный сосок
  • Подключите компрессор через сосок с ниппелем
  • Сделайте отводку шланга на распылитель через сосок без ниппеля

Самодельный пульверизатор для покраски авто с компрессором от холодильника и ресивером поможет покрасить отдельные детали машины.

Дополнительные принадлежности

Изготавливая краскопульт и работая с ним, необходимо соблюдать технику безопасности. Например, респиратор можно сделать своими руками. Также очень удобной будет подставка под распылитель.

Изготовление респиратора

Чтобы сделать респиратор в домашних условиях, понадобятся следующие материалы:

  1. Большая пластиковая бутылка с плоским дном
  2. Пластмассовая трубка (5-6 см), которую можно надеть на бутылочное горлышко
  3. Пробка, которой можно изнутри заткнуть трубку
  4. Вата, марля
  5. Активированный уголь – 4 таблетки
  6. Термоклей, ножницы, зажигалка

Этапы изготовления:

  • Отрежьте от нижней части бутылки кусок 13-15 см, просверлите в дне много дырок, на срезе сделайте фигурный вырез для носа. Опалите края зажигалкой. Примерьте конструкцию, чтобы было удобно
  • Отрежьте от верхней части горлышко и два сантиметра бутылки – это будет крышка для нижней части. Намажьте ее по диаметру клеем и насадите на дно с дырочками
  • Через горлышко вставьте вату, чтобы закрыть дырочки
  • Намажьте клеем пробку, вставьте ее в трубку. Когда клей высохнет, просверлите в пробке побольше дырок
  • На внутреннюю сторону положите сложенную марлю, насыпьте измельченные 2 таблетки угля, прикройте ватой. Насыпьте еще 2 таблетки угля, закройте сложенной марлей. Попробуйте, как дышится
  • Насадите трубку с фильтром на горлышко бутылки, приклейте
  • Обмотайте все стыки изолентой, сделайте крепежные резинки

Изготовление держателя для краскопульта

Простейшая подставка для краскопульта своими руками делается из листа фанеры толщиной 10 мм. Из нее выпиливается квадрат 25*25 см, в котором вырезается круг диаметром немного меньше, чем у емкости под краску. В паз, пропиленный от края заготовки к отверстию, вставляется пистолет. Подставка устанавливается на ножки. Их высота подбирается так, чтобы оставалось место для шланга.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕОИНСТРУКЦИЮ

Распылители для краски изготавливаются в домашних условиях из различных подручных средств. Использование таких инструментов связано с риском для здоровья, поэтому делать и применять их нужно с соблюдением техники безопасности. Качество результата при покраске зачастую зависит от точности сборки той или иной модели.

krasimavtomobil.ru

Краскопульт своими руками для покраски в домашних условиях

Создать ровное и качественное лакокрасочное покрытие можно только при использовании пульверизатора. Подобное приспособление способно равномерно распылять лакокрасочное покрытие по различным поверхностям. Среди достоинств подобного инструмента можно отметить высокую производительность и практичность в применении. Высокая стоимость специального оборудования определяет то, что многие решают создать его своими руками. Существует довольно большое количество различных инструкций, некоторые из них рассмотрим подробнее.

Краскопульт своими рукамиКраскопульт своими руками Краскопульт своими руками

Виды краскопультов

Прежде чем создавать краскораспылитель своими руками нужно уделить внимание их классификации. Выделяют следующие разновидности подобного оборудования:

  1. Ручной.
  2. Пневматический.
  3. Безвоздушный.
  4. Комбинированный.
  5. Электрический.
Устройство краскопультаУстройство краскопульта

Устройство краскопульта

Ручной вариант исполнения характеризуется тем, что для подачи вещества мастеру приходится выполнять определенные действия. Пневматические модели получили самое широкое распространение, так как характеризуются оптимальным сочетанием показателя практичности и стоимости. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения представлены сочетанием распылителя и насоса или компрессора. Электрические появились в продаже относительно недавно, особенности устройства позволяют с высокой точность регулировать параметры работы. Комбинированные редко изготавливаются своими руками, так как они характеризуются сложным механизмом.

В отдельную категорию следует отнести краскопульт для побелки. Его также можно изготовить своими руками, при создании конструкции учитывается тот момент, что в известковом растворе могут содержаться крупная примесь. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения прибора нельзя будет использовать для распыления краски.

Автоматический краскораспылительАвтоматический краскораспылитель

Автоматический краскораспылитель

Необходимые инструменты и материалы

В большинстве случаев самодельная конструкция создается для работы с водоэмульсионной краской. Как правило, для их создания требуется стандартный набор инструментов, а также сварочный прибор. В качестве основы применяются:

  1. Аэрозольный баллончик.
  2. Пылесос.
  3. Старый холодильник.
  4. Шариковая ручка.

Выбор материалов и инструментов проводится в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Схема подбирается с учетом того, какого рода будут проводится работы, какой производительности должно быть оборудование.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:

  1. Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
  2. Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
  3. Аэрозольный баллончик. При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
  4. Ручной велосипедный насос.
Краскопульт своими руками из баллончикаКраскопульт своими руками из баллончика

Краскопульт своими руками из баллончика

Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:

  1. От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
  2. Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
  3. К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
  4. Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
  5. Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.
Снятие клапана с аэрозольного баллончикаСнятие клапана с аэрозольного баллончика

Снятие клапана с аэрозольного баллончика

Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.

Краскопульт из пылесоса

Для создания требующего давления можно использовать пылесос. Он идеально подходит в случае, когда в первую очередь учитывается показатель производительности.

Краскопульт своими руками из пылесоса можно создать при использовании старой модели, так как они позволяют подключать шланг и к отводящему отверстию.

Если такой модели нет, то может возникнуть много проблем с обеспечением требуемой герметичности.

Рекомендации по сборке конструкции выглядят следующим образом:

  1. Подбирается подходящая бутылка, которая может быть изготовлена из пластика или стекла. Диаметр должен составить не менее 5 см.
  2. Из пенопласта вырезается пробка. Она должна идеально подходит под горлышко трубки. При ее создании стоит учитывать, что пробка предназначается для фиксации подводящих и отводящих каналов, поэтому должна иметь прямоугольный выступ. По причине высокой степени обрабатываемости материала создать требуемую форму будет не сложно.
  3. В пенопласте образуется два отверстия, которые предназначены для отводящей и подводящей трубок. Размеры выбираются так, чтобы они вставлялись с усилием, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность.
Краскораспылитель из пылесосаКраскораспылитель из пылесоса

Краскораспылитель из пылесоса

Для распыления вещества потребуется форсунка с регулировочным винтом. В верхней части корпуса создается отверстие для подключения бутылки. Подобная конструкция характеризуется высокой эффективностью, однако для работы пылесоса требуется электричество. Кроме этого, нужно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, так как это может привести к повышению давления в системе, быстрому износу двигателя пылесоса или разрыву патрубков.

Холодильник для изготовления краскопульта

Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:

  1. Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
  2. Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
  3. Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
  4. Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
  5. Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
  6. Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.
Краскопульт своими руками из холодильникаКраскопульт своими руками из холодильника

Краскопульт своими руками из холодильника

Стоит учитывать, что компрессор должен быть расположен в том же положении, что и на момент использования в холодильнике.

В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.

Держатель для краскопульта

Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:

  1. Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
  2. Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
  3. К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.
Держатель для краскопультаДержатель для краскопульта

Держатель для краскопульта

Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.

Распылитель из шариковой ручки

Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:

  1. От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы. Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
  2. Обратный кончик срезается в самом широком месте.
  3. Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
  4. В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень. Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.
Краскопульт из ручкиКраскопульт из ручки

Краскопульт из ручки

Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Порошковая краска применяется для покрытия самых различных поверхностей. Стоит учитывать, что подобное оборудование довольно сложно в изготовлении, самодельный распылитель собирается следующим образом:

  1. Для начала собирается электрический модуль. Он состоит из сердечника с намотанной проволокой. Элемент помещается в герметичном пластиковом сосуде с парафином.
  2. Проводится сборка пистолета, за счет которого обеспечивается распыление и подача краски. В качестве основы используется пластиковый тройник, в который вставляется сердечник. Устойчивость и прочность элемента обеспечивается за счет обработки краев клеем. Все выводы для электричества выводятся через нижнюю часть конструкции.
  3. Ранее созданный пистолет и электрический модуль соединяются с красконаливным бачком. Поступление краски можно регулировать при помощи резинового курка.
  4. Все провода выводятся и фиксируются на блоке питания.
Порошковый краскопульт своими рукамиПорошковый краскопульт своими руками

Порошковый краскопульт своими руками

После этого можно приступить к непосредственному испытанию краскопульта, для чего его емкость заполняется порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях. При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления.

Техника безопасности при работе с краскораспылителемТехника безопасности при работе с краскораспылителем

Техника безопасности при работе с краскораспылителем

Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

инструкции по изготовлению (3 варианта)

Для тех, кто часто занимается таким процессом, как покраска поверхности, незаменимым помощником является устройство, называемое краскопультом. Изделие, окрашенное с его помощью, приобретает более качественное и равномерное покрытие. Особенно выручает при покраске поверхности большой площади, исключая появление мазков и потёков. При этом не обязательно приобретать прибор в магазине. Есть несколько способов того, как сделать краскопульт своими руками. Именно о самодельных пульверизаторах пойдет речь дальше.

Краскопульт

Преимущества применения пульверизатора

Приступая к изготовлению краскопульта своими руками, отметим основные преимущества применения аэрографа перед ручным окрашиванием. К ним относят:

  • более качественное и равномерное окрашивание;
  • исключается появление на поверхности посторонних предметов, к примеру ворса или щетинок;
  • ускорение процесса окрашивания.

Краскопульт

Направления, в которых можно использовать сделанный самостоятельно распылитель:

  • для окрашивания мебельных изделий, деревянных сооружений;
  • для покраски автомобиля и других поверхностей из металла;
  • для побелки известью потолков и стен.

Виды краскопультов

Прежде чем сделать пульверизатор своими руками, следует ознакомиться с его видами и особенностями. В принципе, существует несколько их разновидностей:

Направления в применении

Каждый из них используется для определённых целей. Приведём краткую характеристику:

  • Оптимальный вариант для новичков – ручной прибор. Неплох он и для более опытных мастеров. Хотя, следует отметить, что поверхность будет не идеальной, но лучше чем окрашенная кисточкой.
  • Пневматическое оборудование подаёт краску посредством сжатого воздуха. Покраска таким устройством выполняется на промышленных предприятиях при работе, как с маленькими изделиями, так и с большими площадями.
  • Очень удобным в работе является краскопульт с безвоздушной системой, которая обеспечивает распыление краски. Суть его состоит в том, что в процессе окрашивания из-за разности давления поток краски притормаживается, в отличие от пневматического распылителя. Это обеспечивает определённые преимущества:
  1. повышает экономию красящего вещества;
  2. позволяет ускорить выполнения работ;
  3. простота использования.

Важно! При использовании безвоздушного краскопульта в итоге получаем очень тонкий слой краски, что является недостатком данного аппарата.

  • Комбинация пневматической и безвоздушной системы распыления получил широкое распространение в мебельной и авиационной промышленности.Электрический аппарат для безвоздушной покраски
  • Электрический краскопульт для побелки приводится в действие посредством специального насоса, который способствует подаче краски. Это практичный вариант для бытового окрашивания изделий.Побелка краскопультом

Инструкции изготовления распылительных механизмов

Приступаем к рассмотрению вариантов изготовления распылителей для краски своими руками. При проявлении смекалки и упорства можно получить аппарат не хуже заводского, и, не затрачивая слишком больших денег на детали. Итак, самодельный краскопульт можно выполнить несколькими способами.

Распылитель краски из подручных деталей

Для изготовления пульверизатора своими руками из материалов, которые есть почти в каждом доме, можно по следующему алгоритму:

  • Посудой для наполнения краски может служить любой бутыль, который имеет довольно широкую горловину.
  • Далее в соответствие с размерами горловины из пенополистирола с высокой плотностью вырезают деталь. Для удобства использования и для обеспечения нужного давления при функционировании самодельного пульверизатора размеры необходимо увеличить на несколько миллиметров.
  • Приступаем к обустройству отверстий в детали из пенопласта. Их должно быть два. Первое располагается строго вертикально, другое – горизонтально, таким способом, чтобы они пересеклись.

Важно! Обращаем внимание на тот факт, что отверстия необходимо высверлить, несмотря на податливость пенопласта. В случае простого прокалывания может в дальнейшем нарушиться герметичность и использование распылителя по назначению будет просто невозможна.

  • Далее берём обычную гелиевую ручку, стержень которой освобождаем от содержимого и располагаем детали таким способом: в вертикальное отверстие продевается стержень от ручки, а в горизонтальное – её корпус.
  • На заключительном этапе соединяем детали миникраскопульт готов к использованию.

Изготовленный таким способом мини краскопульт можно регулировать. Для этого необходимо просто сместить детали ручки по отношению друг к другу. Использовать его можно для нанесения на окрашиваемую поверхность довольно плотноватого слоя краски или имитировать различную её текстуру.

Совет! Для того чтобы продлить срок службы изготовленного мини краскопульта своими руками, можно заменить детали ручки металлическими стрежнями аналогичных диаметральных сечений.

На видео: способ изготовления краскопульта.

Используем аэрозольный баллончик

Следующий рассматриваемый вариант, который позволит решить проблему, как изготовить краскопульт своими руками из простого аэрозольного баллона. В результате получим простой ручной домашний распылитель. Предварительно подготавливают все необходимые детали:

    • бутылка из пластика;
    • камера для велосипедного колеса;
    • насос для велосипеда;
    • непосредственно аэрозольный баллон от любого используемого парфюмерного средства.

На видео: вариант создания краскопульта.

Как сделать самодельный распылитель такого типа подскажет следующая инструкция:

  • Извлекаем ниппель из велосипедной покрышки. Стараемся образовать основание ниппеля диаметром не менее 3 см.
  • В пластиковой емкости делают отверстие и с внутренней стороны закрепляют ниппель. Он играет роль насоса, который обеспечит давление воздуха.
  • Из аэрозольного баллона извлекают распылитель. Для этого используют ножовку.

Важно! Диаметральное сечение баллончика должно совпадать с размерами пластиковой бутылки.

  • Используя холодную сварку, крепим распылитель к крышечке бутылки. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности соединения.

Изготовление пульверизатора своими руками по данному методу позволит получить аналог безвоздушного краскопульта. В него можно залить как краску, так и водоэмульсионный и известковый состав.

Применение пылесоса

При побелке, окрашивании стенок или потолочных поверхностей больших размеров применение распылителей представленных выше проблематично. Постараемся ответить на вопрос, как сделать краскопульт в домашних условиях более мощным. В этом случае необходимо создать механизм с автоматическим поступлением воздуха. Сделать распылитель такого типа можно с помощью пылесоса или компрессорной детали от холодильника. Лучше всего для этих целей подходят пылесосы старого типа производства. К ним легко можно присоединить шланг, как на выход воздуха, так и на вход. Таким устройством смело белите водоэмульсионной краской или раствором на основе известняка. Порошковые составы не подойдут.

На фото: чертёж краскопульта с применением пылесоса.

Побелка краскопультом

Предоставляем инструкцию, как сделать пульверизатор из пылесоса:

    • Определяем направление тяги посредством изменения положения клемм на стартере и роторе.
    • Подбираем пластиковую или стеклянную ёмкость с довольно широкой горловиной, не менее 50 мм. Объём посуды должна быть около 2 литров.
    • Обустраиваем пробку для ёмкости из пенопласта в соответствии с диаметральным сечением горловины ёмкости. Пробка должна иметь небольшой выступ, в нижнюю часть которой вставляется корпус от ручки или часть трубочки от капельницы.
    • В пробке проделывают путём высверливания два отверстия. Одно из них предназначено для поступления извести, а второе для подачи сжатого воздуха.
    • Необходимо подумать о дополнительном отверстии, которое обеспечит поступление воздуха в ёмкость, а при уменьшении количества извести, обеспечит разрежение воздуха.
    • Затем изготавливаем ещё одну пробку из пенопласта больших размеров. Её предназначение – соединение краскопульта и шланга для пылесоса.

На видео: пример работы самодельного краскопульта из пылесоса.

Основные нюансы использования распылителя

Для того чтобы можно было правильно пользоваться распылителем самому, необходимо прислушаться к основным рекомендациям специалистам:

  • Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
  • Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
  • Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
  • Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
  • Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Процесс изготовления распылителя своими руками довольно трудоёмкий, к которому следует подойти со всей ответственностью. Самодельный краскопульт позволит значительно сэкономить средства и получить качественно окрашенную поверхность, и, что немаловажно, сэкономить на лакокрасящих растворах. Ведь при работе с пульверизатором, расход материала значительно сокращается.

Советы по созданию краскопульта (2 видео)


Разные виды краскопультов (40 фото)

Рекомендуем прочитать:

gidpokraske.ru

Как сделать краскопульт своими руками (для покраски автомобиля, стен и других поверхностей)

Для равномерной, аккуратной и качественной окраски поверхности любого типа целесообразнее использовать такое устройство, как краскопульт или, как ещё в народе его называют, пульверизатор. Применение такого приспособления позволяет создать лакокрасочное покрытие высокого качества на площади различного размера, при этом практически полностью исключая возможность создания разводов, подтёков и неокрашенных участков. Однако приобретение краскопульта в торговой сети — дело затратное, и не всегда оправданное. Надёжнее и гораздо дешевле изготовить самодельный краскопульт своими руками.

Описание и сферы применения

Существуют следующие типы краскопультов:

  • Ручной.
  • Пневматический.
  • Безвоздушный.
  • Комбинированный.
  • Электрический.

В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:

  1. Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
  2. При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
  3. Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
  4. Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
  5. Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.

Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:

  • Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
  • Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
  • Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
  • Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
  • Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
  • Бачок для красящего материала.
  • Крышка для плотного закрывания бачка.

 

Достоинства и недостатки

Среди основных преимуществ, применения пульверизатора, можно отметить:

  • Небольшая стоимость, по сравнению с пневматическим оборудованием для покраски поверхности.
  • Простота конструкции позволяет пользоваться инструментом любому человеку, даже не имеющему опыта работ по окрашиванию.
  • Равномерное и быстрое нанесение состава для покраски на поверхность любого вида и размера.
  • Простой ремонт при возникновении небольших поломок.

Однако, наряду с неоспоримыми преимуществами ручных краскопультов, есть и некоторые недостатки:

  • Необходимость постоянного поддержания давления воздуха, что не очень удобно при осуществлении рабочего процесса, так как скачки давления существенно ухудшают равномерность подачи струи краски на поверхность. Особенно эта проблема актуальна для начинающих неопытных мастеров.
  • Необходимость использовать красящие материалы на водоэмульсионной основе.
  • Образование так называемого тумана, когда мелкие частицы лакокрасочного покрытия оседают не только на поверхность окрашиваемой детали, но и способны оседать на соседние предметы. Поэтому при подготовке к окраске поверхности, соседние части изделия, покрывают защитной плёнкой из полиэтилена.

 

Для побелки

С помощью краскопульта можно выполнить не только окраску поверхности, но и побелку стен. Для изготовления такого устройства понадобится наличие стеклянного или пластикового резервуара для жидкости с диаметром не менее 3 см. Кроме этого, нужно подготовить алюминиевую или медную трубку длиной 200 мм и диаметром 4 см. Трубку необходимо выгнуть и соединить со шлангом пылесоса или баллоном распылителя.

Наконечником будет являться сопло из латуни, которое можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно. Различные варианты конструктивного изготовления сопла могут создать возможность применения краскопульта в различных режимах покраски или побелки.

Затем нужно приготовить гнездо от штепсельного разъёма и вставить в него трубку, диаметром 2 мм. После изготовления металлической скобы один её конец соединяем с конусной частью механизма.

Далее соединяем все элементы изделия и производим настройку трубки, которая будет всасывать воздух. Фиксируем эту трубку, с помощью паяльного устройства или клея, строго по оси. Дополнительно устанавливаем соединительную гайку.

Проверка работоспособности прибора осуществляется пробной покраской, при этом нужно следить, чтобы распыление было качественным и равномерным.

Для водоэмульсионной краски

При маленьком объёме покраски можно сделать вполне работоспособное устройство из обычной шариковой ручки. Такой пульверизатор прекрасно будет работать с красящим средством объёмом до одного литра. Для изготовления такого миникраскопульта понадобится обыкновенная шариковая ручка и кусочек резины, пенопласта или пластика прямоугольной формы.

Снимаем минь наконечник в нижней части ручки и извлекаем чернила. При невозможности снять стержень можно аккуратно обрезать его, чтобы воздух свободно проходил через полость трубочки.

Экспериментально подбираем диаметр отверстия, полученного путём срезания конусообразной части, пока не добьётесь необходимого качества окрашивания.

Для удаления пасты из стержня можно воспользоваться спиртовым раствором. Далее при помощи дрели делаем отверстия в прямоугольной заготовке. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру трубки со стержнем. Стержень углубляется в трубку не более чем на 3 мм. При соединении деталей не забываем их смазывать клеящим составом. Помните, что именно качественное соединение деталей между собой является в дальнейшем результатом качественной работы краскораспылителя.

Погрузив всю деталь в ёмкость с красящим веществом, дуем в трубку распылителя. При этом под действием воздушного вихря краска будет выталкиваться из распылителя. Если это происходит с большим усилием, то необходимо дополнительно сделать состав красящего вещества более жидким при помощи специальных растворителей для краски.

Из старого холодильника

Этот вариант изготовления устройства для покраски считается самым продолжительным и трудоёмким, хотя терпение не пройдёт бесследно и в результате устройство получится многофункциональным и надёжным. Чтобы сделать краскопульт, понадобятся некоторые запчасти от старого холодильника:

  • Компрессорный агрегат.
  • Ёмкость для красящего вещества.
  • Хомуты (диаметр 20 мм).
  • Соединительные шланги (один длиной 40 см, два по 10 см).
  • Фильтр автомобильный.
  • Проволока стальная.
  • Доска из дерева и набор шурупов.

После приготовления комплектующих деталей, можно приступить к сборке пульверизатора:

  • Любой огнетушитель или металлическая канистра с плотно закрывающейся крышкой прекрасно подойдут в качестве ресивера.
  • Первым делом необходимо расположить и закрепить компрессор на основе из деревянных досок.
  • Холодильный компрессор стандартного изготовления имеет три трубки из меди, одна из которых запаяна.
  • Подключить компрессор к питающей электрической сети и экспериментальным методом определить вход и выход воздуха в устройстве. После чего подсоединяем соединительные шланги, а места соединения плотно фиксируем хомутами.
  • Трубка с запаянным концом служит для подачи смазки внутрь компрессора. Если агрегат функционирует без проблем, то с ней лучше не производить никаких действий.
  • Затем, в корпусе ресивера нужно просверлить два отверстия, в которых устанавливаются шланги. Длинный патрубок соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно, с его выходом.
  • Желательно, для возможности контроля давления в ресивере, на его корпусе закрепить манометр.
  • Ресивер необходимо закрепить на основании рядом с компрессором.
  • Произвести соответствующее подключение шлангов, причём для очистки входящего воздуха на входе ставим фильтрующий элемент.
  • Завершающим этапом буде установка распылителя красящего состава.

Для лучшего перемещения всего агрегата, учитывая его большие габариты, можно конструкцию снабдить колесиками.

Выбор устройства и меры безопасности

При изготовлении пульверизатора для покраски авто важным условием качественной работы считается правильный выбор компрессора. Он сможет обеспечить необходимое давление воздуха для распыления краски. С этой задачей прекрасно справляются многие модели старых пылесосов, которые имеют функцию выдувания воздуха, наравне со стандартной функцией его вдувания. Современные модели пылесосов такого режима работы не имеют.

Для обеспечения постоянной подачи воздуха и тем самым возможности качественного окрашивания поверхности необходимо в конструкцию краскопульта обязательно включать ресивер. Для выполнения этой задачи можно применять автомобильную резиновую покрышку или футбольный мяч. Именно это нехитрое устройство создаёт универсальность работы всей системы окрашивания.

При проведении работ по покраске любой поверхности с использованием краскопульта необходимо соблюдать основные правила безопасности: использовать защитную спецодежду, краскоступы, респиратор или маску для защиты дыхательных путей организма человека и глаз от мелких частиц красящего вещества.

Перед началом процесса окраски обязательно проверьте краску на вязкость. Слишком густая краска будет плохо распыляться и постоянно засорять сопло краскопульта. Выполнение этого условия поможет избежать многих поломок оборудования.

Советы по правильной эксплуатации

Для успешного окрашивания любой поверхности рекомендуется пользоваться полезными советами от профессионалов:

  • При распылении красящего вещества не нужно долго задерживаться на одном месте, чтобы слой не получался слишком толстым.
  • Направлять струю краски необходимо строго перпендикулярно к поверхности окрашиваемой детали, иначе возможен большой расход краски.
  • Для создания ровного слоя желательно производить окраску круговыми движениями.
  • Только после полного высыхания предыдущего слоя краски нужно наносить новый слой.
  • Перед началом процесса окрашивания необходимо произвести качественную подготовку поверхности.
  • Краска, которая используется в работе, не должна иметь никаких комков и посторонних включений.

Конечно, на изготовление краскопульта своими руками тратится много времени и сил, но тогда дальнейшая работа по окрашиванию любых поверхностей и различными видами красителей будет намного упрощена и выполнена более качественно.

 

Оценка статьи:

Загрузка…

 

Читайте также:

sam-avtomalyar.ru

Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Здрав­ствуй доро­гой чита­тель бло­га kuzov.info!

Эта ста­тья помо­жет понять какой пуль­ве­ри­за­тор выбрать для покрас­ки авто­мо­би­ля. Здесь мы рас­смот­рим базо­вые харак­те­ри­сти­ки, по кото­рым мож­но выбрать крас­ко­пульт, а так­же, я рас­ска­жу о неко­то­рых про­из­во­ди­те­лях недо­ро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей и про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ных писто­ле­тов пре­ми­ум клас­са.

Ваши требования

Насколь­ко часто Вы буде­те поль­зо­вать­ся пуль­ве­ри­за­то­ром? Если пла­ни­ру­е­те исполь­зо­вать крас­ко­пульт ред­ко, для неболь­ших объ­ё­мов работ, то нет смыс­ла тра­тить мно­го денег и поку­пать доро­гой про­фес­си­о­наль­ный инстру­мент. С дру­гой сто­ро­ны, Вам нужен покра­соч­ный писто­лет, кото­рый будет хоро­шо справ­лять­ся со сво­ей зада­чей. Для этих целей мож­но выбрать недо­ро­гой крас­ко­пульт HVLP с нуж­ны­ми харак­те­ри­сти­ка­ми.

Что­бы выбрать крас­ко­пульт, нуж­но опре­де­лить­ся, какие зада­чи будет выпол­нять покра­соч­ный писто­лет. Суще­ству­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли, исполь­зу­ю­щие раз­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, име­ю­щие раз­лич­ные харак­те­ри­сти­ки. Необ­хо­ди­мо озна­ко­мить­ся с тео­ри­ей и разо­брать­ся во всём раз­но­об­ра­зии пред­ла­га­е­мых типов и харак­те­ри­стик крас­ко­пуль­тов. После это­го мож­но сде­лать разум­ный выбор.
Кра­сить мож­но любым крас­ко­пуль­том, но чем каче­ствен­нее инстру­мент, тем каче­ствен­ней полу­чит­ся лако­кра­соч­ное покры­тие и тем ста­биль­нее будет резуль­тат.

Для начи­на­ю­щих маля­ров мож­но поре­ко­мен­до­вать при­об­ре­сти крас­ко­пульт по бюд­жет­ной цене, а в даль­ней­шем, с накоп­ле­ни­ем опы­та, при­об­ре­сти каче­ствен­ный про­фес­си­о­наль­ный рас­пы­ли­тель.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го исполь­зо­ва­ния.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под писто­лет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном дав­ле­нии.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го рас­пы­ле­ния.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воз­ду­ха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воз­ду­ха.

Выбор размера дюзы

Дюза (сопло для крас­ки) име­ет опре­де­лён­ный раз­мер. Через дюзу течёт лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, а так­же в неё встав­ля­ет­ся кон­чик иглы, регу­ли­руя поток крас­ки. Игла пере­ме­ща­ет­ся впе­рёд-назад с помо­щью кур­ка. При пол­ном отпус­ка­нии кур­ка, игла при­жи­ма­ет­ся пру­жи­ной и гер­ме­тич­но закры­ва­ет дюзу. Для мате­ри­а­лов, име­ю­щих раз­ную вяз­кость, при­ме­ня­ют­ся дюзы раз­но­го диа­мет­ра.

nozzle_2

  • 1.2 – Локаль­ная покрас­ка.
  • 1.3 – 1.6 – нане­се­ние базы и лака. Так­же под­хо­дит для нане­се­ния водо­рас­тво­ри­мых кра­сок.
  • 1.4 – 1.7 – нане­се­ние лака и акри­ла.
  • 1.6–2.2 – грун­то­ва­ние
  • 2.5–3.0 – нане­се­ние жид­кой шпа­клёв­ки.

Это общие пра­ви­ла, кото­рым не обя­за­тель­но стро­го сле­до­вать. Неко­то­рые маля­ры выби­ра­ют какой-то один раз­мер дюзы и пре­крас­но нано­сят любые мате­ри­а­лы.

Нане­се­ние грун­та тре­бу­ет дюзу боль­ше­го раз­ме­ра, ина­че при­дёт­ся раз­во­дить его очень жид­ко, что не жела­тель­но. Для акри­ло­во­го грун­та важ­на его напол­ня­ю­щая спо­соб­ность, а при боль­шом коли­че­стве раз­ба­ви­те­ля она пада­ет.

Водорастворимые краски

Если исполь­зу­е­те водо­рас­тво­ри­мые крас­ки, то луч­ше для это­го при­ме­нять отдель­ный пуль­ве­ри­за­тор. Сме­на водо­рас­тво­ри­мой крас­ки на крас­ку с рас­тво­ри­те­лем может стать при­чи­ной сво­ра­чи­ва­е­мо­сти крас­ки и рас­пы­ле­ния хло­пья­ми. Так­же, нуж­но быть уве­рен­ным, что­бы при при­ме­не­нии водо­рас­тво­ри­мых кра­сок крас­ко­пульт не заржа­ве­ет и не испор­тит­ся.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для пони­ма­ния раз­ли­чия типов покра­соч­ных писто­ле­тов, рас­смот­рим, упро­щён­но, прин­цип рас­пы­ле­ния. Сжа­тый воз­дух от ком­прес­со­ра под дав­ле­ни­ем посту­па­ет в крас­ко­пульт, по дру­го­му кана­лу посту­па­ет крас­ка из боч­ка, про­хо­дя через воз­душ­ную голов­ку воз­дух, рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из дюзы и фор­ми­руя факел. Дав­ле­ние, с кото­рым крас­ко­пульт рас­пы­ля­ет лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, опре­де­ля­ет тип крас­ко­пуль­та. Ниже при­ве­де­ны основ­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, по кото­рым раз­ли­ча­ют­ся крас­ко­пуль­ты.

  • HP (High Pressure) – высо­кое дав­ле­ние.
  • HVLP (High Volume Low Pressure) — высо­кий объ­ем, низ­кое дав­ле­ние.
  • LVLP (Low Volume Low Pressure) — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние.
  • HTE (High Transfer Efficiency) – Высо­кая эффек­тив­ность пере­да­чи.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HP

Это уста­рев­шая систе­ма рас­пы­ле­ния. Покра­соч­ные писто­ле­ты тако­го типа доста­точ­но дол­го исполь­зо­ва­лись для окрас­ки авто­мо­би­лей в мастер­ских по кузов­но­му ремон­ту.

Для их рабо­ты необ­хо­ди­мо вход­ное дав­ле­ние 3–4 атмо­сфе­ры. Соб­ствен­но, и в момент рас­пы­ле­ния дав­ле­ние при­мер­но такое же. Для таких крас­ко­пуль­тов тре­бу­ет­ся малый объ­ём сжа­то­го воз­ду­ха. Для их рабо­ты не тре­бу­ет­ся слиш­ком про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор. Покра­соч­ные писто­ле­ты систе­мы HP спо­соб­ны фор­ми­ро­вать широ­кий факел и рав­но­мер­но нано­сить лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Глав­ным недо­стат­ком таких крас­ко­пуль­тов явля­ет­ся невы­со­кий коэф­фи­ци­ент пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на поверх­ность. Такие крас­ко­пуль­ты при рас­пы­ле­нии обра­зу­ют окра­соч­ный туман, кото­рый не попа­да­ет на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность. Таким обра­зом, 30–45% рас­пы­лён­ной крас­ки обра­зу­ют лако­кра­соч­ное покры­тие, а осталь­ные 55–70% осе­да­ют вне окра­ши­ва­е­мой поверх­но­сти.

Итак, резю­ми­руя, опи­шем досто­ин­ства и недо­стат­ки крас­ко­пуль­тов с систе­мой рас­пы­ле­ния HP.

Досто­ин­ства:

  • Не тре­бу­ет­ся высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор.
  • Фор­ми­ру­ет­ся широ­кий факел, кото­рый облег­ча­ет рав­но­мер­ное нане­се­ние лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.
  • Высо­кая ско­рость нане­се­ния лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Недо­стат­ки:

  • Низ­кий коэф­фи­ци­ет пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
  • Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии под­ни­ма­ет пыль, нахо­дя­щу­ю­ся в мастер­ской, кото­рая потом осе­да­ет на окра­шен­ной поверх­но­сти.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HVLP

HVLP (High Volume Low Preassure – высо­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты дан­но­го типа полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние и в наши дни успеш­но при­ме­ня­ют­ся маля­ра­ми при покрас­ке авто­мо­би­лей. Эти покра­соч­ные писто­ле­ты для рабо­ты исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, а рас­пы­ле­ние про­ис­хо­дит при низ­ком дав­ле­нии. Крас­ко­пуль­ты HVLP при доста­точ­но высо­ком вход­ном дав­ле­нии (2.5 – 3 атмо­сфе­ры) рас­пы­ля­ют лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы при низ­ком дав­ле­нии (менее 1 атмо­сфе­ры). Бла­го­да­ря низ­ко­му дав­ле­нию при рас­пы­ле­нии, боль­шой про­цент рас­пы­ля­е­мо­го лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла пере­но­сит­ся на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность (око­ло 75%).

Крас­ко­пуль­ты тако­го типа хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии кра­сок с эффек­том «метал­лик» и «пер­ла­мутр».

Рас­смот­рим досто­ин­ства и недо­стат­ки покра­соч­ных писто­ле­тов HVLP.

Досто­ин­ства:

  • Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии.
  • Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
  • Низ­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии не под­ни­ма­ет мно­го пыли, кото­рая нахо­дит­ся в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
  •  Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.

Недо­стат­ки:

  • Тре­бу­ет­ся про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, что­бы посто­ян­но выда­вать боль­шой объ­ём воз­ду­ха для рабо­ты крас­ко­пуль­та.
  • Тре­бу­ет­ся исполь­зо­вать шланг для соеди­не­ния ком­прес­со­ра с крас­ко­пуль­том с уве­ли­чен­ным диа­мет­ром.
  • Тре­бу­ет­ся нано­сить лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы на неболь­шом рас­сто­я­нии от поверх­но­сти. Это тре­бу­ет опре­де­лён­но­го про­фес­си­о­на­лиз­ма от маля­ра, что­бы кра­сить без под­тё­ков.

Окра­соч­ные писто­ле­ты низ­ко­го дав­ле­ния систе­мы LVLP

LVLP (Low Volume Low Pressure — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты такой систе­мы рас­пы­ле­ния были изоб­ре­те­ны, с целью убрать недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей HP и HVLP. У раз­ных про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ные писто­ле­ты с подоб­ной систе­мой рас­пы­ле­ния могут иметь дру­гие аббре­ви­а­ту­ры. К при­ме­ру, у фир­мы SATA похо­жая тех­но­ло­гия име­ет назва­ние RP (Reduced Pressure), у фир­мы DeVILBISS – GTI PRO, у Walcom — GEO и HTE (High Transfer Efficiency). Цель дан­ных крас­ко­пуль­тов соче­тать невы­со­кий рас­ход воз­ду­ха с высо­ким коэф­фи­ци­ен­том пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла.

Дан­ные рас­пы­ли­те­ли рабо­та­ют при вход­ном дав­ле­нии 1.6–2 атмо­сфе­ры, а рас­пы­ле­ние осу­ществ­ля­ет­ся при дав­ле­нии 0.7 – 1.2 атмо­сфер. Крас­ко­пуль­ты LVLP име­ют сни­жен­ное потреб­ле­ние воз­ду­ха по срав­не­нию с крас­ко­пуль­та­ми HVLP. Это поз­во­ля­ет сни­зить тре­бо­ва­ния к про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра. При этом про­цент пере­но­са лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии состав­ля­ет око­ло 70%.

Покра­соч­ные писто­ле­ты LVLP хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии любых видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Итак, пере­чис­лим досто­ин­ства и недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей с систе­мой рас­пы­ле­ния LVLP.

Досто­ин­ства:

  • Не тре­бу­ет­ся слиш­ком боль­шо­го объ­ё­ма воз­ду­ха при рабо­те крас­ко­пуль­та (тре­бу­ет­ся око­ло 200 л/м).
  • Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность.
  • По при­чине низ­ко­го дав­ле­ния при рас­пы­ле­нии, не под­ни­ма­ет мно­го пыли в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покрас­ка.
  • Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при рас­пы­ле­нии.
  • Высо­кая про­из­во­ди­тель­ность.
  • Нет зави­си­мо­сти от пере­па­да дав­ле­ния.

Недо­стат­ки:

  • Низ­кая ско­рость рас­пы­ле­ния
  • Фор­ми­ру­ют факел мень­ше­го раз­ме­ра, чем крас­ко­пуль­ты HVLP

Краскопульты с нижним расположением бачка

Такие моде­ли име­ют боль­шую ёмкость бач­ка для лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Неудоб­ны при покрас­ке гори­зон­таль­ных поверх­но­стей.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Ита­лии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM 

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремон­та.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства крас­ко­рас­пы­ли­те­лей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET.

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR.

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее извест­ные.

DeVilbiss

Какой пульверизатор выбрать для покраски авто

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизай­ном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и ком­плек­ту­ю­щие.

SATA

Какой пульверизатор выбрать для покраски авто

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастер­ских.

IWATA

Какой пульверизатор выбрать для покраски авто

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с боч­ка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Что в итоге? Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля?

Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся покрас­кой авто­мо­би­лей на посто­ян­ной осно­ве и есть необ­хо­ди­мый бюд­жет на при­об­ре­те­ние крас­ко­пуль­та пре­ми­ум клас­са, то бери­те хоро­ший доро­гой покра­соч­ный писто­лет. К при­ме­ру, мож­но выбрать один из выше­пе­ре­чис­лен­ных брен­дов доро­го­го сег­мен­та. Я имен­но так и сде­лал в своё вре­мя и не пожа­лел, купив крас­ко­пульт IWATA, кото­рый слу­жил мне дол­гий срок. В даль­ней­шем я поме­нял его на дру­гую модель IWATA, фор­ми­ру­ю­щую более широ­кий факел. У меня крас­ко­пульт HVLP, с раз­ме­ром дюзы 1.4 мм. Он хоро­шо справ­ля­ет­ся с нане­се­ни­ем любых видов лако­кра­соч­ных про­дук­тов. Для грун­та я исполь­зую рас­пы­ли­тель фир­мы GAV RECORD 220 с дюзой 2.2 мм. Такой дюзы хва­та­ет даже для нане­се­ния жид­кой шпа­клёв­ки.

Дру­гой вари­ант – купить недо­ро­гой покра­соч­ный писто­лет при­ем­ле­мо­го каче­ства, с раз­ме­ром дюзы, под­хо­дя­щей для крас­ки, лака и грун­та. Им мож­но научить­ся кра­сить и, в даль­ней­шем, со зна­ни­ем дела решить какой крас­ко­пульт выбрать для покрас­ки авто и при­об­ре­сти более доро­гой крас­ко­пульт, а ста­рый оста­вить, как грун­то­воч­ный.

Не забы­вай­те рас­счи­ты­вать, что­бы ком­прес­сор под­хо­дил по про­из­во­ди­тель­но­сти к поку­па­е­мо­му покра­соч­но­му писто­ле­ту. Это важ­ный момент. Так­же, важ­но пра­виль­но настро­ить крас­ко­пульт, что­бы рас­пы­лён­ный мате­ри­ал хоро­шо рас­те­кал­ся на поверх­но­сти, но не давал под­тё­ков. Об это читай­те в ста­тье настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля .

[adsp-pro‑4]

Печа­тать ста­тью

Ещё интересные статьи:

kuzov.info

видео, технология и правила безопасности


Нанесение лакокрасочного материала на поверхность имеет определенные особенности, от соблюдения которых зависит общее качество нанесенного покрытия. При работе пневматическим краскопультом, следует придерживаться наработанной последовательности действий, позволяющей обеспечить наилучший результат, без подтеков, разводов или отслоений материала. Если Вы затеяли краскораспылительные процедуры, но пока не имеете опыта их проведения, данная публикация поможет понять технологию процесса и приблизит Вашу работу к профессиональному уровню. Надеемся, что представленная теоретическая база, станет хорошей основой для Вашего дальнейшего развития в области покраски.

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания. Шливовка поверхности мелкозернистой наждачной бумагойОбезжиривание поверхности перед покраской
Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой.
Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала. Дефекты покраски от неправильной подготовки поверхности
Настоятельно рекомендуем отнестись к этапу подготовки поверхности с ответственностью, так как от неё зависит 80% успеха.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем. Принцип разбавления ЛКМ
Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска).
Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.


Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура. Молотковая краска
Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир. Вискозимерт для проверки вязкости состава
Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

Требования безопасности

Принцип работы пневматического краскопульта практически не представляет опасности получения грубых телесных повреждений, но несет более скрытую угрозу глазам и органам дыхания. Туман краски, образующийся во время эксплуатации инструмента, легко проникает в легкие и другие незащищенные места, нанося серьезный ущерб здоровью. ЛМК на основе органических растворителей имеют аккумулятивный эффект – что означает невозможность выведения их осадка из организма. Техника безопасности при работе с краскопультом сводиться к использованию элементов защиты и подготовке помещения.

Основная защитная амуниция маляра:

  • Респиратор-маска (или полумаска) с фильтром.
  • Защитные очки (если полумаска) с плотным прилеганием к лицу.
  • Малярный комбинезон. Если процесс покраски становиться Вашим ежедневным занятием.

Респиратор с фильтрамиРеспиратор-маска для профессиональной работыЗащитные герметичные очкиМалярный комбинезон
Помещение, где производиться распыление материала, должно быть сухим и хорошо проветриваться (без сквозняка). Устанавливать поверхность следует под тупым углом, по отношению к источнику света (или наоборот, свет по отношению к поверхности). Таким образом, будут заметны мельчайшие неровности слоя. Производить покраску на улице следует в сухую, безветренную погоду. Пример покрасочной камеры

Тестовое распыление

Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт».

Возможные формы окрасочного факела
Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.

Технология покраски

Освоение пульверизатора, как инструмента для качественного и ровного окрашивания поверхностей, в первую очередь связано с практикой и опытом. Теоретическая часть включает в себя важнейшие правила, необходимые новичкам для правильного понимания основ процесса покраски, которые станут прочным фундаментом для оттачивания профессиональных навыков. Перечисляя основные особенности того, как пользоваться краскопультом с компрессором, можно выделить 4 основополагающих пункта:
  • Расстояние от сопла до поверхности варьируется от 15 до 25 см. Оптимальная цифра может меняться, в зависимости от системы распыления краскопульта: HP (20-25 см), HVLP (10-15 см) и LVLP (15-20 см). Опытные маляры, в качестве измерителя, используют кисть своей руки, чей размер составляет 20 см (в среднем).
Возможные формы окрасочного факела
  • Технология покраски краскопультом базируется на правильном положении инструмента во время распыления. По отношению к поверхности, устройство должно располагаться прямо. Если во время работы, краскопульт будет наклоняться, распределение краски в пятне будет неравномерным.
Возможные формы окрасочного факела
  • Нажимать на курок инструмента, открывая подачу краски, необходимо за 10-15 см до начала обрабатываемой поверхности. В противном случае, края изделия будут прокрашены плохо или наоборот с избытком (в зависимости от скорости ведения). Прекращать распыление следует, также, уведя инструмент за 10-15 см от противоположного края детали.
  • Покраску следует производить внахлест, заводя новую линию примерно на половину или треть предыдущей. Делать это лучше сверху-вниз, слева-направо.
Возможные формы окрасочного факела
Скорость движения краскопульта при работе, зависит от густоты краски и Ваших требований к толщине слоя. Средняя скорость распыления составляет 1 м за 2 секунды. Избыточное промедление может вызвать образование подтеков, а колебания скорости движения скажутся на равномерности лакокрасочного покрытия. Уверенность движений появляется только опытным путем, но получить прилично ровный слой любительского уровня, получиться даже у рядового пользователя, без опыта работы с инструментом. Возможные формы окрасочного факела

Производить покраску лучше в несколько слоев, где первый ложиться быстрыми движениями (напылом), а последующие уже более плавными.


Помимо основных правил эксплуатации краскопульта, существует определенные особенности работы с различными типами поверхностей в разных положениях.

Вертикальных поверхностей

Самый простой способ покраски, когда обрабатываемая, прямая поверхность устанавливается в вертикальном положении. В данном случае, распыление происходит горизонтальными движениями, от верха детали к её нижнему краю. В данной работе, достаточно придерживаться стандартных правил, изложенных выше. Для более наглядного представления процесса, рекомендуем посмотреть короткое, содержательное видео, как правильно пользоваться краскопультом.


Если поверхность деревянная, лучше расположить её волокнами по горизонтали, что обеспечит лучшую впитываемость смеси в текстуру.

Горизонтальных поверхностей

Стандартная конструкция пневматического краскопульта с нижним или верхним бачком, не позволяет использовать его для работы в наклоненном на 90° положении (краска не будет идти в сопло). В таких случаях используются вакуумные бачки или безвоздушные типы устройств, где краска, по шлангу, подается под давлением из стоящей на полу емкости.

Если у Вас есть пневматический краскопульт и поставлена задача, покрыть с его помощью крышу автомобиля, его багажник и прочие поверхности, делать это следует следующим образом. Начинаем от дальнего края, и прямыми линиями напыла перемещаемся к ближайшему концу детали. Инструмент при этом можно слегка наклонять, что является исключением из правил (если бачок не вакуумный). Прилагаем видео, где покраска краскопультом горизонтальных поверхностей демонстрируется наглядно.

Потолков

Процесс побелки или покраски потолков подразумевает под собой необходимость использования стремянки или удлинителя инструмента. Так как, рабочее расстояние пневматического краскопульта (от сопла до поверхности) не превышает 30 см, а сильный наклон не желателен, использовать его для таких задач нецелесообразно. Наиболее подходящим типом пульверизаторов для покраски потолка, являются устройства безвоздушного типа, которые могут быть снабжены специальной удочкой, позволяющей производить покраску без использования стремянок, лестниц или лесов. Безвоздушный краскопульт с вертикальной ручкой для покраски потолков
Покраску потолка краскопультом следует начинать с угла и небольшими, горизонтальными линиями (не более метра), внахлест выполнять равномерное распыление краски по поверхности. Нанесение материала производиться как минимум в 3 слоя. Приведенный ниже видеоролик, наглядно демонстрирует, как работать краскопультом с мини-компрессором (схожим с пневматическим) при покраске потолка.


Сложных фигур

Помимо обычных, ровных поверхностей, род деятельности маляров порой подбрасывает не совсем стандартные объекты для работы. Столбы, решетки, фигурные детали и прочие элементы с множеством граней, требуют особого отношения при покраске. Покраска сложных поверхностей краскопультом
Если объект имеет резкие грани, в первую очередь прокрашивают их. Далее идет покрытие сторон. Если окрашивается круглая трубка или столб, процесс происходит в 4 этапа (по сторонам света): северная сторона обрабатывается первой, потом западная, следом южная и в завершение – восточная. Главное, чтобы покраска шла по кругу.

Покраска трехмерных объектов, требует большей аккуратности, нежели работа с прямой поверхностью. Водить инструмент следует плавно, стараясь повторять изгибы максимально точно. С первого взгляда, данное занятие может показаться довольно сложным, но при наличии понимания, как пользоваться краскопультом и базового опыта, можно легко получить весьма достойный результат.

Чистка краскопульта после работы

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно). Набор для чистки краскопультаНабор для чистки краскопульта
Этапы процесса промывки:
  1. Отключаем краскопульт от компрессора (сети) и сливаем оставшуюся краску из бачка путем нажатия на курок.
  2. Снимаем бачок с фильтром, промываем и откладываем.
  3. Откручиваем воздушную головку с соплом и погружаем в емкость с растворителем на 5-10 минут.
  4. Аккуратно вынимаем иглу и при помощи щетки (ершика) и растворителя вычищаем открывшиеся каналы.
  5. Чистим внешний корпус устройства, и собираем все детали воедино. Перед ввинчиванием воздушной головы, на её резьбу рекомендуется нанести тонкий слой специальной смазки, предотвращающей склеивание элементов.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.